黄网免费在线观看,国产天码视频网站,日本一区二区三区在线视频

加固施工方案

一、加固施工方案施工依據

1、建筑設計院變更圖紙。

2、建筑設計院結構加固圖。

3、《混凝土結構加固技術規范》（CECS25-90）及其它相應規范之規定驗收。

二、工程概況

三、加固施工準備

土建工程主要內容包括：拆除工程、結構加固。水電安裝部分包括：管線拆除工程、給排水工程、通風工程、電氣工程等。

1.施工材料準備

電錘頭、電鏟頭、水鉆頭、錘子、釬子、鐵锨、撬棍、、植栓膠、安全帽、安全帶、安全網、腳手架等。

2.加固施工主要施工機具

四、拆除

1.加固施工工藝流程

搭好腳手架→放線→開孔→破碎→切割→清理。

2.拆除前先搭設合格牢固的腳手架，對要拆除的相鄰地方先進行加固，在外圍施工宜用圍擋，在板底鑿梁側時較危險，必須系好安全帶；

3.空壓機破碎砼時，宜在四周開孔后再進行破碎，以防將相鄰砼板破壞；

4.及時清理，將垃圾運出施工場地，放到指定的垃圾堆放地點。

五、植筋或植栓加固

根據設計文件要求，本工程混凝土加固施工中大都采用植筋方法。疊加板部位采用植栓加固方法。

1.工藝概況

梁側加梁或梁頂加鋼筋（增大截面）或原板上疊加砼板，有新舊砼構件連接時，要求新結構內與原結構有很好的錨固連接。否則會影響結構的整體性、使用功能等。新增構件與原結構最好的連接方法為采用結構膠錨固生根。原則上本工程的加固施工由專業資質的隊伍完成植筋部分。

2.工藝流程

定位放線－－機械成孔－－烘干(清孔)－－鋼筋、螺栓處理配膠－－錨筋固定、養護－－檢驗(可進行下道工序)。

3.具體施工方法

1）定位放線

根據設計院出具的結構加固圖要求放線，放線前應先將梁側鑿毛，原板上口砼鑿毛（可用清灰機鑿毛）。

2）機械成孔

按設計院圖紙要求在規定位置成孔，孔深穿透或達到設計要求深度（15d），孔徑參照結構膠使用要求。成孔機械根據成孔深度及直徑確定使用電錘或水鉆。

3）清孔

成孔后用吹風機清孔，再用專用刷子插入孔內反復清理，再次吹孔。

4）鋼筋、螺栓處理：鋼筋、螺栓錨固部分要清除表面銹跡及其他污物。

5）植、錨鋼筋、螺栓非穿透孔

首先將管狀結構膠注入孔內(宜孔深的1/3或計算孔內的用膠量，應扣除鋼筋體積)。并將膠涂于鋼筋、螺栓錨固端(宜2～3㎜)。然后緩慢將鋼筋插入孔內，同時要求鋼筋旋轉，使結構膠從孔口溢出，排出孔內空氣。待鋼筋、螺栓插好后，6小時內不得攏動，鋼筋外露部分長度保證工程需要。

6）固定、養護：植栓、植筋施工完畢后注意保護，24小時之內嚴禁有任何擾動。

4.植筋/植栓的材料檢驗

結構膠：生產廠家的營業執照，材料合格證、檢驗報告；鋼筋：出廠合格證、檢測報告及材料進場后的材質復試試驗報告。

5.工序檢驗

1）定位放線:校核與圖紙規定位置的一致性，由于原鋼筋影響，成孔位置的偏差影響;

2）成孔

3）清孔:干燥無灰塵，指觸不染指；

4）鋼筋、螺栓處理：表面清潔長度要比植入深度長1～2cm；表面無銹跡、油污，有金屬光澤。

5）植筋膠：

膠的使用控制時間；按膠的品種、說明書的規定的時間內使用完畢。

6)植筋、植栓：注膠飽滿，鋼筋、螺栓四周與砼無縫隙，四周邊緣溢出。

7)固定、養護：6小時內無任何擾動。

6.驗收

外觀檢查:鋼筋、螺栓與孔壁四周無縫隙，膠飽滿密實；采用進口膠，24小時后可進行拉拔試驗；

六、基層處理

1、結構面基層處理

對原砼板面層用清灰機打磨，除去1—3mm厚砼面層，直至完全露出新的結構面，并吹除粉塵。

2、鑿毛：

為使新舊構件連接可靠，須將梁側面鑿毛。鑿毛可用電錘機械或人工鑿毛。

3、充分濕潤

基層砼鑿毛后，清除浮灰，充分濕潤。

七、鋼筋綁扎

本工程采用增大斷面的加固方法，在梁側新增鋼筋采用植筋的方法，原梁保護層剔開；新增箍筋環繞整個梁底，在底部搭接焊接。

1、鋼筋配料下料

配料考慮搭接長度、焊接倍數、搭接位置、重合面積等，總之要符合規范。

2、鋼筋綁扎：按規范要求執行。

3、鋼筋焊接成型

本工程梁加固，箍筋均采用焊接。

八、立模、砼澆筑

1、立模

根據設計圖紙，支設模板并按要求加固。

2、砼澆筑

本工程中板底下有梁側邊增大的，擬在板上口間距1000開200×200孔，以下料砼并予以振搗密實。

3、新增及加固梁板砼等級比原設計高一級。

4、新舊砼澆筑界面處理，鑿毛、濕潤、接漿。

九、質量控制措施

本工程加固改造的質量從關系加固改造質量的過程因素進行考慮：材料的采購質量和施工質量。

1、材料采購的質量控制措施

1）保證結構膠的質量。

2）保證鋼筋的質量。

3）保證砼的質量。

2、施工質量控制措施

1）優選植筋專業施工隊伍。

2）建立由項目經理掛帥的領導小組，落實專人負責。

3）加強對原有結構的檢測，測定需加固結構基層是否滿足設計要求；強化基層處理，保證新舊結構的粘結質量；健全技術交底制度和三檢制度，保證施工過程受控；完善驗收管理制度，嚴格執行驗收程序。

4）加強成品保護工作，保證成品工程質量。以對工程施工全過程的監控管理質量控制工程質量。

5）貫徹材料進場驗收制度，核驗進場材料的質量保證資料完整性和真實性；嚴格執行相關材料的存放制度，保證進入工程的各種材料均合格。